起重机磨合期的特点：

  1.磨损速度快。

  由于起重机新机器零件的加工、装配和调整，摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面压力不均匀。在起重机运行过程中，零件表面的凹凸部位相互嵌磨，掉落的金属屑作为磨料继续参与摩擦，进一步加速了零件配合面的磨损。因此，零件(尤其是配合面)在磨合期间容易磨损，磨损速度快。此时，如果起重机超载，可能会导致零件损坏和早期故障。

  2.润滑不良。

  由于起重机新装配零件的配合间隙较小，且由于装配等原因，配合间隙的均匀性难以保证，润滑油(脂)难以在摩擦面形成均匀的油膜，防止磨损。从而降低润滑效率，造成起重机零部件早期异常磨损。严重时会在精密配合的摩擦面上造成划痕或咬合，导致失效。

  3.松了。

  新加工和装配零件的几何形状和配合尺寸存在偏差。在使用初期，由于受到冲击、振动等交变载荷，以及受热、变形等因素的影响，以及过度磨损等原因，很容易使原本紧固的零件松动。

  4.发生泄漏。

  由于起重机零件的松动和振动以及机器发热的影响，机器的密封面和管接头会发生泄漏。有些缺陷，如铸造和加工，在装配和调试过程中很难发现，但由于运行过程中的振动和冲击，这些缺陷暴露出来，表现为油(水)漏。因此，磨合期容易出现渗漏。

  5.有很多操作错误。

  由于对起重机的结构和性能缺乏了解(尤其是新操作人员)，很容易因操作失误而造成故障甚至机械事故。

  随着近年来工业技术的不断进步，起重机也随着潮流的发展吸引了很多用户的关注。然而，由于生产工艺的缺陷和工艺水平的限制，起重机的质量存在许多不足，导致起重机质量缺陷的因素也很多。让网络小编给大家分析一下起重机的主要质量问题。

  1.产品精度不够。

  由于制造过程中的不足，导致起重机的精度得不到保证，出现混质现象，极大地影响了起重机的外观和使用效果，大大降低了起重机的安全性和可靠性，影响了人们对起重机的购买。

  2.生产技术水平的缺陷。

  由于起重机的生产技术没有随着市场的进步而发展，生产技术落后于市场需求，已经不能满足客户的需求。如果技术落后，生产跟不上步伐，无论是设备的外观，还是零件的内部，都无法达到好的效果。